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结构灌注胶施工流程

文章出处:小倍   发表时间:2018-9-12

 

一、灌注胶介绍:
1、抗拉力大, 粘接强度高,流动性能好,渗透力强;               
2、抗冻融、耐湿热老化、耐腐蚀、耐介质性能好,抗震性能优;
3、无溶剂,粘度低,硬化不收缩,具有良好的韧性和抗冲击性;
4、工艺性好,触变性优,可操作时间长,施工简单方便、安全环保。


 

 

 

二、使用范围:
1、混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

 

 

 

 

三、施工流程

 

钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

 

表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

 

固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。

 

封缝及排气孔设置
封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。


配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从最低位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。

 

固化养护
常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

 

检验
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

 

防腐处理
型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

 

 

(本文来源于网络,倍牢得加固材料整理报道,如有转载、请注明出处!)

 

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