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小倍解说:粘钢加固的工艺流程及施工要点

文章出处:本站原创   发表时间:2019-7-26

 


粘钢加固是建筑加固经常用到的加固方法之一,粘钢加固具有提高承载力,延长建筑使用年限等等优点,粘钢加固可用于柱子加固、梁加固、板加固等等。下面小倍就粘钢加固的流程和技术要点与大家做个分享:



粘钢加固工艺流程:

粘贴面处理→钻螺栓孔→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→检验→维护

1.粘贴面处理

(1)混凝土面应凿除粉饰层,祛除油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。

(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。

(3)该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

2.钻螺栓孔

加压固定可采用膨胀螺栓,需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。

3.胶粘剂配制

(1)倍牢得粘钢胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。

(2)该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

4.涂胶和粘贴

(1)粘钢胶配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。

(2)该工序所用主要物资:腻刀、手套。

5.检验

(1)可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。

(2)对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

6.维护

加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。



柱粘钢加固施工中应注意如下几点:

1.胶结剂本身质量是粘钢加固成功与否的关键,因此必须严格控制胶结剂质量,胶结剂必须是高强度,耐久性好,具有一定弹性的,其强度必须要大于相应所加固构件强度。

2.为保证粘贴钢板牢固有效,须控制钢板宽度和厚度。

3.胶贴剂粘贴时用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上,厚度1-3mm,中间厚边缘薄为宜,粘好钢板后,必须严格保证无空鼓,否则应剥下钢板,补胶、重新粘贴。

4.考虑施工后的钢板防腐处理措施。

以上是粘钢胶的施工流程及注意的要点,大家先对此有个初步的了解。在做好粘钢加固的同时,一点要选择好的粘钢胶,倍牢得粘钢胶粘结力强,常温固化特点。在钢板与混凝土的自粘或互粘中有优异的耐老化、抗冲击性能,其剪切强度高,适用各种建筑的加固抗震。

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